铭将机械

　　脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入，经导流板均匀上升到达滤袋，大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗，粉尘被阻挡在滤袋外表面，干净气体进入袋内经过袋口和上箱体，由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号。清灰机构开始工作，压缩空气从脉冲阀喷出，经喷吹管和喷嘴射向滤袋，滤袋顺时膨胀、振动，使表面的粉尘脱出、落入灰斗，由卸灰阀排出。也可以定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰，完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中，重视维护检修工作，及时发现问题处理故障，可以避免情况恶化、节省修理费用，确保除尘器运行稳定、除尘高效。

　　脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法：

　　1.除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标

　　脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：

　　（1）新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率高，排放量大。时间久了，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高。所以测定除尘器的除尘效率连续使用1个月后更准确。

　　（2）检查滤袋的安装是否正确。

　　（3）滤袋破损将导致含尘气流直接外排，除尘器后的排气筒出口冒灰。

　　(4)对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，需要检查中间隔板是否焊接严密。

　　2.出现糊袋现象，脉冲袋式除尘器的运行阻力大

　　运行阻力是除尘器的一项重要指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器，不仅除尘效率高，而且运行阻力应保持在1500Pa以下。应从下列各方面查找原因排出故障：

　　（1）清灰时间短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能清除干净，除尘器就转入过滤状态，会使运行阻力提高。

　　（2）脉冲除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。

　　（3）脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露。