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　　有关砌筑砂浆配合比分析

　　1、砌筑砂浆的用料原理

　　砌筑砂浆是建筑物中不可缺少的重要部分，只有全面保证粘结质量，才能建设与安全稳定的建筑物。影响强度的因素较多，如果配合比中任何一种材料不足，或者成分不够，均会影响到整体质量，只有将砂浆、水泥、砂子和水按照不同比例进行配比，才能产生出强度等级标准的材料，进行配比时，需要把握好材料规格、数量、型号等，使不同的材料按特定比例形成一定的混合。砌筑砂浆配合比中砂子用量主要是根据各强度等级不断进行调整的，强度等级不同的，则需要对每立方米砂浆砂子及时调整，保证用量符合设计标准，满足建设需要，节省建设成本。

　　水泥用量与砂浆等级强度也是保持正比关系的，低强度等级砂浆水泥用量少，高强度等级砂浆水泥用量多，这是通过实践证明了的。要想得到良好的砂浆，则需要把水泥与干砂通过一定量的选择，然后再加入适当的水进行拌制，这样才能形成建设用的砂浆，此时，砂浆体积会减少一成左右；通常，越是强度等级高的砂浆，所使用的水泥量也越多，水泥拌合成砂浆后就会增大体积。

　　单位用水量的控制与强度也有直接关系，单位水量多少影响砂浆流动性，只有用水量合格的砂浆，才能保证砂浆稠度适中，符合建设基本要求。砌筑砂浆配合比主要是灰砂比，只有全面把握好水泥用量与砂子用量，掌握好二者的使用比例，才能配比出高强度的建设材料，保证建设最终质量。

　　2、砌筑砂浆配合比中常见问题

　　在实际施工过程中，普遍存在各种问题，主要体现在几个方面：

　　一是砂浆用砂量不符合设计标准。按照技术标准规定，建设用砌筑砂浆要遵循严格的配比，严格配比度与标准，配合比中砂的规格应选择中砂，并且含泥量控制5%内。实际上，一些不法企业为了节省建设成本，进行配制时，用细砂或特细砂代替中砂，细砂模数小，容易含杂质，细砂含泥量有的能够达到8%～12%，这种配比与选择是违反技术规定的，不符合配比标准要求。

　　二是随意添加未经法定检测机构验证的外加剂。一些施工企业为了追求进度，往往会在砂浆中添加外加剂，特别是有机塑化剂的使用，能够造成砂浆密实性不够，强度变小，不但给施工带来安全隐患，更对日后建筑物防水造成直接影响，建筑物透风透寒，质量不合格。

　　三是砌筑砂浆配合比固定不变。有些建设单位，为了图省事，不论是什么样的建设任务，均是同一种配比，没有根据建筑性质进行调整，不但影响了砂浆的强度，更造成了不必要的浪费，水泥生产批次、种类、型号不同，如果还是老办法进行配比，往往会出现问题，影响强度等级，达不到建设标准。

　　四是不重视墙砖保水率。建筑受环境影响较大，进行建设时，一定要选择良好的天气进行施工，避免出现气温变化或暴雨天气对建设质量的影响，建筑物如果进行施工时，受到雨水浸泡，那么砌墙砖砂浆整体强度水分变大就会出现强度偏弱的情况，直接影响到了砌体质量，强度不足，则会出现安全事故。五是现场计量精度不高，施工现场配比往往是进行估算，特别是一些施工人员总是凭个人经验使用水泥量，没有数据指导，不同的砂浆有不同的强度标准，在没有科学试验基础上配比的砂浆，往往会出现水泥用量不足的问题，直接导致砂浆保水率不符合设计标准。

　　水泥用量对砂浆保水率影响

　　01、砂浆保水率

　　砂浆保水率是一个重要的指标，通过保水率能够直接反映砂浆保水性能，也就是说砂浆的保水性。只有全面控制好保水性和流动性，才能实现高质量的砂浆配合比目标。保水性主要就是新拌砂浆所有的材料间粘结的能力。保水性越好，那么砂浆与基层或块材接触时就能保持水分不流失，有效保证了基层或块材粘结力，提高建筑物自身抗压能力。

　　02、保持最小的水泥用量

　　水泥是最主要的材料，是砌筑砂浆凝胶，起到粘结的作用，在使用时一定要科学选择型号与数量，保证水泥质量符合设计标准。一般情况下，水泥每立方米用量不得少于200千克。砌筑砂浆配合比也主要是以每立方米砂浆为基准，不同的强度等级需要使用不同的水泥用量与砂子用量。砂子堆积密度计算不同强度等级砂浆砂子用量，合理控制好误差，不能超出允许范围。

　　03、决定水泥用量的因素

　　水泥用量直接关系到砂浆的质量，需要严格控制好水泥用量，影响水泥用量的最直接因素是砂子用量，要根据砂子量定水泥量，砂子用量与水泥用量有直接的关系。只有保证了水泥用量符合设计标准，才能有效保证砂浆的质量，水泥用量与水泥强度成反比，只有高强度的水泥，才能配比出高品质的砂浆，每个强度等级砂浆均受水泥的影响。砂子选择也非常主要，需要根据产地、种类、级配、颗粒及含泥量的不同做出正确选择，不同的类型都会对水泥强度产生影响。要想把握好水泥用量，可以根据灰砂比进行总体推断，如果水泥量多，就需要减少砂子用量，灰砂比是水泥用量和砂子用量之比，所以很容易推断出灰砂比小的水泥用量小。

　　提升砂浆保水率的关键

　　01、选用水泥用量应注意的事项

　　合理科学的使用水泥是保证砂浆质量的前提，水泥用量主要随砂浆强度等级不断出现变化，只有先确定了砂浆等级，才能确定水泥用量，二者是相互关联的，也就是说砂浆强度等级越高，水泥用量就越多，反之则越少。选用水泥用量，遵循水泥用量少的原则，这样才能进一步增加砂浆保水率，有效提升砂浆保水性能，避免出现砖砌体开裂现象，从根本上保证了建设质量。砂子粗细对水泥用量也有直接影响，细度越小含泥量越大，砂子细度模数在2.3～3.0之间，才能保证砂浆配合比中含泥量小于5%。砌筑砂浆选用中砂是最为理想的材料，不能使用细砂或特细砂，避免出现粘结度不够，影响建设质量。

　　02、控制水泥用量具体措施

　　只有全面保证流程合理，才能实现高品质建设目标。水泥用量控制是保证砌筑砂浆配合比的关键。一是采用磅秤称量水泥重量，通过精细化测量，有效保证水泥用量，使水泥的浓度得到控制，通常水泥用量控制在2%内。二是施工现场须使用计量精度高的稠度仪，有效对砂浆各种材料用量进行分析，确定合适的比例。三是限定水泥搅拌时间。要严格规定时间，满足搅拌时间不少于2分钟的标准，在搅拌过程中，需要控制好速度，对杂质进行清除，避免石灰块过多影响到强度。搅拌后有材料需要尽早使用，不能出现性能上的改变，影响整体强度。四是合理使用外加剂。要想使用外加剂，则需要严格遵循标准，要有严格的检测，有科学的参数支撑。五是满足实际需求。不同的建筑项目，对砂浆的标准也不同，要根据现场施工情况，合理调整好水泥用量，有效调整好配合比，因为配合比并不是固定的，要根据水泥品种、标号、性能进行调整，发挥出最佳效果。

　　03、专用砌筑水泥的应用

　　随着技术越来越成熟，当前，新型墙体材料也已经得到应用与推广，特别是在砌筑材料上，能够全面提高水泥砂浆保水率。当前，主要是预拌砂浆技术，这种技术的应用大提升了砂浆与新型墙体材料衔接程度。预拌砂浆通过添加保水增稠材料进一步提升砂浆保水性，避免出现墙体裂缝。因为预拌砂浆成本高，推广起来较为困难。随着专用砌筑水泥的出现，提高了砂浆保水性，通过科学的保水率测定，专用砌筑水泥保水率能够达到98%以上。

　　砂浆保水性能是重要的指标，只有合理设计砂浆配合比、严格规范配制流程，才能有效控制水泥用量，全面提升水泥强度，减少水分蒸发速率，使砂浆保水性能更加稳定，降低墙体开裂，保证建设品质。