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砂子烘干机筒体开裂一般是事故,应立即停止应急系统,及时向生产调度报告,协调相关工艺岗位的生产和设备控制。急停后,砂子烘干机筒内会有积料,应组织人员清理积料,特别是法兰周围1m范围内的积料。维修队赶到现场,用支架托住砂子烘干机的桶。为了防止进一步变形,在裂缝开口处采用米形支架。拆下头部和尾部密封件以及小齿轮保护盖的一部分。切断变形的法兰。
两块加厚板的三条焊缝应切断。从加厚板边缘切下2*10mm并修整。焊接前应多点测量筒体的直线度,偏差不大于8mm。加工顶隙标准块,插入开口顶隙中,保证拉对口缸时平直度和顶隙满足或接近初始安装值。加厚板与缸体的焊接处应开坡口(内U形、外V形)。(加厚板与缸体的焊接连接应按工艺焊接要求进行);加厚板外侧加20mm钢板环焊箍加固,断口内侧做竖向筋板加固。再次压铅,找出托辊与滚圈的接触面及平行度,调整托辊,消除顶隙过大。调整后顶部间隙不大于13mm,即可正常启动。
以上是关于砂子烘干机裂纹的修复方法,那么如果砂子烘干机出现小面积的裂纹,那么应该如何快速修复呢?
1、选用小直径堆焊条,小电流焊接规范,分层堆焊。这样可以降低热应力,避免严重的变形和裂纹。
2、电焊机的接地应直接放在滚子上,不要放在轴上,以免电流流过滚动轴承产生火花,烧坏滚动体表面和轴承滚道。另外,也可以采用解体后的修理方法,即将所有的滚子轴一起拆下,经过车削和修理后在机器上使用。
3、在堆焊过程中,要经常用直尺样板检查堆焊部位,确保外形尺寸合格。
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