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干粉砂浆的流动性、分散性掺合料能改善,在干粉砂浆强度不变的情况下,外加剂的使用可降低用水量,减少胶凝材料的用量。把握掺合料的正确使用可以提高干粉砂浆强度,降低成本,不合理的使用也会导致干粉砂浆强度不足,工作性差,成本增加。实践中,许多搅拌站都是既要降低成本,又要提高强度。对于掺合料的使用,常出现以下误区。
一是低价格购买助剂。
在频繁的市场竞争中,搅拌站往往通过压低原材料的价格,获取较高的利润,外加剂的采购也是如此。低价格采购所带来的直接影响是质量下降,难以满足搅拌站对外加剂使用功能的要求,即很难达到所谓的“买着省,不如用着省”。实际应用中,为了达到满意的减水率,干粉砂浆企业的技术人员往往会增加外加剂的用量,形成外加剂“低质多用”的局面。反之,一些有远见的搅拌站采购价格合理,质量稳定的外加剂,降低用量成本反而不高。
外加剂的合理采购,可获得较好的经济指标,外加剂采购时应确定外加剂各项技术指标的合格标准,如固量、密度、减水率、净浆流量等。掺合企业在选择掺合料时,应考虑生产规模、运距、运力、供货质量水平、售后服务能力及水平等因素,不能将价格作为厂家筛选的唯一指标。在采购试验时,建立合理的检测方案,防止干粉砂浆其它原材料质量波动而导致外包材质量误判。
二是限制掺入的量。
在市场竞争日益激烈的今天,干粉砂浆企业对成本的监控越来越严格,甚至限制了水泥和外加剂的用量。许多实验室主任在设计配合比时,不敢突破管理人员给出的最大掺量要求,加之外加剂价格低质量差,很多情况下都是“减水(率)不够用水”的局面,直接导致干粉砂浆强度下降。干粉砂浆质量不能达到预期的效果,减水不足,适应性差,干粉砂浆强度下降,企业质量风险增大。高品质技术人员将直接或间接增加胶凝材料的用量,导致干粉砂浆成本的增加。
三是不测试,直接更换助剂。
在生产实践中,许多搅拌站管理者往往没有进行试验,直接更换产品或供应厂家,忽略了与水泥的配伍性。在粘合剂方面,不同的粘合剂品种(厂家)对同种水泥的分散、降水、增强作用有不同的效果;对同一减水剂而言,由于水泥的矿物组成、混合物的种类及掺量、碱性物质的种类及掺量、石膏的种类及掺量等因素的影响,其增强效果有很大差异。例如在二水石膏作调凝剂的水泥干粉中使用木钙和糖蜜减水剂时,它的作用是正常的,但在作为调缓剂的硬石膏(CaSO4)作为调缓剂的水泥中,它的作用是产生假凝。也有一些水泥由于不充分的掺入石膏(但达到了水泥的标准性能)而与减水剂不兼容而出现急凝现象。未经检验而随意更换粘合剂或水泥,有时会造成严重的工程事故,造成不可估计的经济损失。
四是认为减水率越高越好。
干粉砂浆的用水量掺合料能显著降低,在水胶比一定的情况下,减少用水量,从而节约水泥。有技术人员误认为使用减水剂时,减水率越大,外加剂掺量越低,其质量越好。掺量减少,减水率提高,使得外加剂固含量较高,使用高固含量、低掺合料的产品对水量和外加剂用量非常敏感,用水量的微弱变化会给干粉砂浆质量控制带来很大的困难。另外,通过高含水率降低水泥用量,降低水泥用量,容易造成水泥浆过少、水泥浆层过薄、干粉砂浆工作性差、干粉砂浆干粉砂浆易产生泌水离析,影响干粉砂浆的匀质性,对干粉砂浆质量产生不利影响。显而易见,高减水大量节约水泥既不科学,也不经济,过分强调减水剂的减水率是人们认识上的一大误区。
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